Proceso de Producción de Tuberías de Hierro Dúctil

Sección de Moldeo (Centrífuga Refrigerada por Agua)

La sección de formación es responsable de fundir y dar forma a las tuberías de hierro dúctil durante el proceso de producción. 

Detección de temperatura del metal caliente - alimentación automática del núcleo - vertido del metal caliente en cuchara sectorial - vertido y formación - extracción del tubo - envío al horno de recocido

1.Después de verificar que el hierro fundido nodularizado en el horno de frecuencia media alcanza la temperatura tecnológica de vertido, se vierte en la cuchara sectorial y se añade agente recolector de escoria para el desespumado.

2.Colocar manualmente el núcleo de arena en el bastidor del núcleo y comenzar la rotación a baja velocidad.

3.Transferir el polvo del molde a través del tornillo sinfín y soplarlo al molde de tubería con gas nitrógeno.

4.Mover la máquina a la posición de vertido, girar el molde de tubería a la velocidad establecida y cerrar el bastidor del núcleo.

5.La cuchara sectorial se inclina automáticamente; después de que el hierro fundido fluye desde el pico de la cuchara, añadir inoculante para el tratamiento de inoculación y, al mismo tiempo, la cuchara se restablece rápidamente después de inclinarse.

6.El hierro fundido se vierte en el molde de tubería a través del canal de bajada y la canaleta, comenzando por el enchufe y luego el cuerpo de la tubería.

7.Después de que la sonda del enchufe detecte que está lleno, la unidad principal de la centrífuga se mueve hacia abajo automáticamente hasta que se complete el vertido de toda la tubería fundida.

8.Después del enfriamiento por rotación a alta velocidad, el bastidor del núcleo se balancea hacia afuera automáticamente. Los trabajadores limpian el hierro residual y las impurezas en el bastidor del núcleo, luego colocan un nuevo núcleo de arena para preparar el próximo vertido de tubería.

9.Después de que la centrífuga deja de girar, la pinza de extracción se inserta en el enchufe de la tubería y el extractor de tuberías saca la tubería automáticamente.

10.La tubería fundida formada se baja a la cadena de transporte de tuberías mediante la máquina de descenso y se envía al horno de recocido para el tratamiento térmico.

Inspección de Calidad de Tuberías Fundidas

Para la formación de tuberías fundidas, se debe controlar el espesor de la pared y la calidad de la apariencia para garantizar que no haya defectos de fundición en la superficie, como poros, picaduras, marcas de fundición y laminación.