1. Requisitos de material

1.1 Material base

El grado de hierro dúctil deberá cumplir con la norma EN-GJS-500-7 (norma UE) o QT500-7 (norma china).

En la estructura metalográfica, la nodularidad deberá ser ≥90% y el tamaño de las bolas de grafito deberá ser de grado 6-8 (según ASTM A247).

1.2 Composición química

1.3 Control de elementos nocivos

El contenido total de elementos nocivos como plomo (Pb), cromo (Cr) y estaño (Sn) debe ser <0,1%.

2 Propiedades mecánicas

2.1 Resistencia y elongación

Resistencia a la tracción ≥500 MPa (según ISO 6892-1).

Límite elástico ≥300 MPa (según ISO 6892-1).

Alargamiento ≥7% (longitud de calibre 50mm).

2.2 Prueba de dureza

Dureza Brinell 130~180 HBW (según ISO 6506-1).

3Dimensiones y tolerancias

3.1 Diámetro y espesor de pared

Tolerancia del diámetro exterior: ±1,0% para DN80~DN600, ±1,5% para ≥DN700 (según EN 545).

Tolerancia de espesor de pared: ±(0,1t + 0,5 mm), donde t es el espesor nominal (según ISO 2531).

3.2 Requisitos de longitud

Longitud estándar 6 metros, tolerancia ±50 milímetros.

4Tratamiento y recubrimiento de superficies

4.1 Recubrimiento anticorrosivo externo

Recubrimiento de zinc ≥130 g/m² (por pulverización o inmersión en caliente, según ISO 8179-1).

Espesor de revestimiento bituminoso ≥70μm, libre de burbujas y descamación.

4.2 Material de revestimiento

Revestimiento de mortero de cemento con espesor ≥3 mm, valor de pH 9~11 (según ISO 4179).

Espesor de película seca de recubrimiento epoxi ≥250 μm, prueba de adhesión aprobada (según ISO 2409).

5Inspección y pruebas

5.1 Ensayos no destructivos (END)

Prueba ultrasónica (UT) escaneo de cuerpo completo, profundidad del defecto <5 % del espesor de la pared (según EN 10308).

Pruebas radiográficas (RT) de verificación puntual en soldaduras, conforme a ISO 4998 Clase B.

5.2 Prueba de presión

De acuerdo con la norma ISO2531-1998/2009, cada tubería de hierro dúctil debe probarse mediante presión hidráulica en línea.

6Marcado y documentación

6.1 Marcado de tuberías

Marcado láser: Fecha de producción, número de lote, código estándar (por ejemplo, EN 545).

6.2 Documentos de envío

Certificado de prueba de material (MTC), informe de inspección, lista de empaque, certificado de origen.

7 Embalaje y envío

7.1 Embalaje antioxidante

Protección del extremo de la tubería: Sellado con tapas de plástico.

Película a prueba de humedad que envuelve toda la tubería.

7.2 Requisitos de envío

Envío a granel o carga de contenedores: de acuerdo con la cantidad del pedido y las condiciones del puerto de destino de transporte para la elección del modo de transporte, mientras que es necesario elegir el transporte de contenedores del pedido que la mayoría de las veces utilizará tuberías de una longitud efectiva de 5,7 metros.

La exportación a la UE requiere el cumplimiento del marcado CE y la directiva PED 2014/68/UE.