En la aplicación de las tuberías de hierro dúctil, la selección del material del revestimiento interno afecta directamente la vida útil de la tubería, la seguridad de la calidad del agua, y el costo total del proyecto. Las soluciones comunes de revestimiento interno disponibles en el mercado son el revestimiento de cemento y el revestimiento de resina epoxi. Entonces, ¿cuál es más adecuado para su proyecto? Hoy, realizaremos una comparación integral.

El revestimiento de cemento puede considerarse el "compañero clásico" de las tuberías de hierro dúctil. Está hecho principalmente de materiales como cemento de silicato y cemento de aluminosilicato, y se forma una capa protectora densa en la pared interna de la tubería mediante el proceso de recubrimiento centrífugo. Su ventaja principal radica en su alta rentabilidad, ya que el costo inicial es solo 1/3 to 1/2 del del revestimiento de resina epoxi, y cuenta con una tecnología madura y una amplia aplicación.

El revestimiento de cemento es aplicable principalmente para el transporte de calidades de agua neutras o débilmente alcalinas, como agua potable, agua bruta, y agua de riego. En el entorno de agua convencional con un valor de pH que oscila entre 7 y 8, la durabilidad del revestimiento de cemento es sobresaliente, inhibiendo eficazmente el crecimiento de microorganismos en el agua y evitando la incrustación en la pared de la tubería. Para proyectos convencionales de suministro municipal de agua y drenaje de aguas pluviales, el revestimiento de cemento es sin duda una opción económica y práctica. Si la temperatura del medio transportado está entre 50 and 70 degrees Celsius, o contiene sustancias corrosivas, se puede seleccionar un revestimiento de cemento de alto contenido de alúmina, que tiene mejor resistencia a altas temperaturas y a la corrosión ácida.

El revestimiento de resina epoxi representa la dirección de la "protección de alto rendimiento". Se basa en el revestimiento de cemento y se pulveriza encima un recubrimiento adicional de resina epoxi al agua con un espesor de ≥ 200 μm, formando un sistema de doble protección de "cemento + resina epoxi". Este revestimiento tiene una adhesión extremadamente fuerte, resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, resistencia al desgaste y al impacto, y la suavidad de la superficie mejora en 30% en comparación con el revestimiento de cemento tradicional. Puede reducir significativamente la resistencia al flujo de agua y disminuir el consumo de energía en la transmisión de agua.

Lo que es más importante, incluso si la capa de epoxi se daña parcialmente, el revestimiento de cemento subyacente todavía puede inhibir continuamente la corrosión en un entorno alcalino, logrando una doble prevención anticorrosiva "activa + pasiva". Para proyectos de agua potable directa, transporte de aguas residuales industriales altamente corrosivas, regiones áridas desérticas (antiestático, resistente al desgaste), o proyectos de transmisión de agua a larga distancia y alta presión, el revestimiento de resina epoxi puede proporcionar una protección más fiable durante todo el ciclo de vida.

La clave para elegir qué tipo de revestimiento utilizar radica en los requisitos reales de la ingeniería.

Si el presupuesto del proyecto es limitado, y el medio transportado es agua bruta convencional o agua de lluvia, el revestimiento de cemento es suficiente para cumplir los requisitos, y el costo de mantenimiento a largo plazo es bajo.

Si el proyecto tiene requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la calidad del agua, el medio transportado es altamente corrosivo, o está ubicado en un entorno especial (como alto contenido de sal, alto desgaste), entonces los beneficios a largo plazo del revestimiento de resina epoxi serán más significativos.